Materyalên amûra birrîna nûjen zêdetirî 100 sal dîroka pêşkeftinê ji pola amûra karbonê bigire heya pola amûrê bilez,karbîd çîmentokirî, amûrê seramîkûmateryalên tool superhard. Di nîvê duyemîn ê sedsala 18-an de, materyalê amûrê ya orîjînal bi gelemperî pola amûra karbonê bû. Ji ber ku di wê demê de ew wekî maddeya herî dijwar a ku di nav amûrên birrînê de were çêkirin dihat bikar anîn. Lêbelê, ji ber germahiya wê ya pir kêm a berxwedêr a germê (ji binê 200 ° C), polayên amûrên karbonê dezavantajê wan e ku ji ber qutkirina germê dema ku bi leza bilind qut dikin tavil û bi tevahî bêhêz dibin, û rêjeya birrîna sînorkirî ye. Ji ber vê yekê, em li benda materyalên amûrê ne ku dikarin bi leza bilind werin qut kirin. Madeya ku derdikeve holê ku vê hêviyê nîşan dide pola bi leza bilind e.
Pola bilez, ku jê re pola pêşiyê jî tê zanîn, ji hêla zanyarên Amerîkî ve di sala 1898-an de hate pêşve xistin. Ne ew qas karbonê ku ji pola amûrê karbonê kêmtir tê de heye, lê ku tungsten tê zêdekirin. Ji ber rola karbîda tûngstenê ya hişk, hişkiya wê di şert û mercên germahiya bilind de kêm nabe, û ji ber ku ew dikare bi lezek pir ji leza birrîna pola amûra karbonê pirtir were qut kirin, jê re pola bi leza bilind tê binav kirin. Ji 1900-1920, pola bilez a bi vanadyûm û kobalt xuya bû, û berxwedana germahiya wê heya 500-600 °C zêde bû. Leza qutkirina pola digihîje 30 ~ 40 m / min, ku bi qasî 6 carî zêde dibe. Ji hingê ve, bi serialîzekirina hêmanên wê yên pêkhatî re, polayên tûngsten û molîbdenumê yên bilez çê bûne. Heta niha jî bi berfirehî tê bikaranîn. Derketina polayê leza bilind bûye sedema a
şoreşa di pêvajoya birkirinê de, pir zêde hilberîna birîna metalê baştir dike, û pêdivî bi guheztinek bêkêmasî di strukturê amûra makîneyê de heye da ku bi hewcedariyên performansa birrîna vê materyalê amûra nû re adapte bibe. Derketin û pêşkeftina bêtir a amûrên makîneyên nû, di encamê de, bûye sedema pêşkeftina materyalên amûrê yên çêtir, û amûr hatine teşwîqkirin û pêşve xistin. Di bin şert û mercên teknolojiya hilberîna nû de, amûrên pola yên bilez di heman demê de pirsgirêka sînordarkirina domdariya amûrê jî heye ji ber qutkirina germê dema ku bi leza bilind dibirrin. Dema ku leza birrîna digihîje 700 °C, pola bi leza bilind
tîp bi tevahî bêhêz e, û bi leza birrîna li ser vê nirxê, qutkirina wê bi tevahî ne gengaz e. Wekî encamek, materyalên amûra karbîd ên ku di bin şert û mercên germahiya birrîna ji ya jorîn de têra xwe serhişkiya xwe diparêzin derketine û di germahiyên birrîna bilind de têne qut kirin.
Materyalên nerm bi maddeyên hişk têne birîn û ji bo ku maddeyên hişk werin birîn, pêdivî ye ku materyalên ji wê dijwartir werin bikar anîn. Madeya herî dijwar a li ser rûyê erdê di vê demê de almas e. Her çend almasên xwezayî ji mêj ve di xwezayê de hatine keşfkirin, û wan xwedan dîrokek dirêj e ku wan wekî amûrên birrînê bikar tînin, elmasên sentetîk jî di destpêka salên 50-an a sedsala 20-an de bi serfirazî hatine sentez kirin, lê karanîna rastîn a almas ji bo çêkirina berfireh.materyalên amûra birrîna pîşesaziyêhîn jî meseleya deh salên dawî ye.
Ji aliyek ve, bi pêşkeftina teknolojiya fezayê ya nûjen û teknolojiya hewayê, karanîna materyalên endezyariya nûjen her ku diçe pirtir dibe, her çend pola bilez a çêtir, karbîdên çîmentoyî, ûmalzemeyên tool seramîk nûdi qutkirina kelûpelên xebitandinê yên kevneşopî de, leza birîn û hilberandina birrînê du qat an jî bi dehan carî zêde bû, lê dema ku wan ji bo hilanîna materyalên jorîn bikar bînin, domdariya amûrê û karbidestiya birrîna hîn jî pir kêm e, û kalîteya birrîna dijwar e. ji bo garantîkirinê, carinan jî nekaribin pêvajoyê bikin, pêdivî ye ku meriv materyalên amûrên tûjtir û berxwedêrtir bikar bîne.
Ji aliyê din ve, bi pêşveçûna bilez a modernçêkirina makîneyanû pîşesaziya hilberandinê, serîlêdana berfireh a amûrên makîneya otomatîkî, navendên makînekirinê yên kontrolkirina hejmarî ya kompîturê (CNC), û atolyeyên makînekirina bêmirov, ji bo ku bêtir rastbûna pêvajoyê çêtir bikin, dema guhertina amûrê kêm bikin, û karbidestiya pêvajoyê çêtir bikin, hewcedariyên bêtir û bêtir lezgîn in. ji bo ku materyalên amûrê yên domdar û bi îstîqrar hebin hatine çêkirin. Di vê rewşê de, amûrên elmas bi lez pêş ketine, û di heman demê de, pêşveçûnamateryalên tool diamondjî pir pêşketiye.
Materyalên amûrê Diamondxwedî rêzek taybetmendiyên hêja, bi rastbûna pêvajoyek bilind, leza birrîna bilez û jiyana karûbarê dirêj. Mînakî, karanîna amûrên Compax (pêla hevedudanî ya almasê ya pirkrîstalî) dikare hilberandina bi deh hezaran parçeyên zengila pistonê ya aligirê aluminiumê ya silicon piştrast bike û serişteyên amûrê wan di bingeh de neguhêrbar in; Çêkirina sparkên aluminyûmê yên balafiran bi kerpîçên qijikê yên bi pîvana mezin Compax dikare bigihîje leza birrîna heya 3660 m/min; Vana bi amûrên karbîdê re bêhempa ne.
Ne tenê ew, bikaranînamateryalên tool diamonddi heman demê de dikare qada pêvajoyê berfireh bike û teknolojiya hilberîna kevneşopî biguhezîne. Di paşerojê de, pêvajoyek neynikê tenê dikaribû pêvajoya qirkirin û paqijkirinê bikar bîne, lê naha ne tenê amûrên almasê yên yek-krîstal ên xwezayî, lê di hin rewşan de jî dikarin amûrên pêkhatî yên PDC-ya super-zehmet jî ji bo birrîna nêzîk a super-dûr-rast bikar bînin, da ku bigihîjin zivirandinê. li şûna hûrkirinê. Bi serîlêdana jiamûrên super-zehmet, hin têgehên nû di warê makînekirinê de derketine, wek bikaranîna amûrên PDC, leza zivirîna sînordar êdî ne amûr e lê amûra makîneyê ye, û dema ku leza zivirînê ji lezek diyar derbas bibe, perçeya kar û amûrê dike. ne germ. Encamên van têgehên bingehîn kûr in û ji bo pîşesaziya makîneya nûjen perspektîfên bêsînor pêşkêş dikin.
Dema şandinê: Nov-02-2022
