Materyalên amûrên birrînê yên nûjen ji pola amûrên karbonê bigire heya pola amûrên bilez zêdetirî 100 sal dîroka pêşkeftinê tecrûbe kirine,karbîda çîmentokirî, amûrek seramîkûmateryalên amûrên pir hişkDi nîvê duyemîn ê sedsala 18an de, materyalê amûrên orîjînal bi giranî pola amûrên karbonê bû. Ji ber ku di wê demê de ew wekî materyalê herî hişk dihat bikar anîn ku dikaribû bibe amûrên birrînê. Lêbelê, ji ber germahiya wê ya pir kêm a li hember germê (di bin 200°C de), pola amûrên karbonê dezavantajek heye ku dema bi leza bilind birrînê ji ber germahiya birrînê tavilê û bi tevahî bêzar dibin, û rêjeya birrînê jî sînordar e. Ji ber vê yekê, em li benda materyalên amûran in ku dikarin bi leza bilind werin birîn. Materyalê ku derdikeve holê da ku vê bendewariyê nîşan bide pola bilez e.
Pola bilez, ku wekî pola pêşiyê jî tê zanîn, di sala 1898an de ji hêla zanyarên Amerîkî ve hate pêşxistin. Ne ewqas e ku ew ji pola amûran a karbonê kêmtir karbon dihewîne, lê ew e ku tungsten lê tê zêdekirin. Ji ber rola karbîda tungstenê ya hişk, hişkbûna wê di bin şert û mercên germahiya bilind de kêm nabe, û ji ber ku ew dikare bi leza pir ji leza birîna pola amûran a karbonê bilindtir were birîn, jê re pola bilez tê gotin. Ji 1900~-1920an, pola bilez bi vanadyûm û kobalt derket holê, û berxwedana wê ya germê gihîşt 500~600 °C. Leza birîna pola birînê digihîje 30~40m/min, ku nêzîkî 6 caran zêde bûye. Ji wê demê ve, bi rêzikirina hêmanên wê yên pêkhêner, pola bilez ên tungsten û molîbdenê hatine çêkirin. Ew heta niha jî bi berfirehî tê bikar anîn. Derketina holê ya pola bilez bûye sedema...
şoreşek di pêvajoya birrînê de, hilberîna birrîna metal pir baştir kir, û guhertinek tevahî di avahiya makîneya amûrê de hewce kir da ku li gorî hewcedariyên performansa birrînê ya vê materyalê amûrê nû bigunce. Derketin û pêşveçûna bêtir a makîneyên nû, di encamê de, bûye sedema pêşkeftina materyalên amûrê yên çêtir, û amûr hatine teşwîqkirin û pêşve xistin. Di bin şert û mercên teknolojiya hilberînê ya nû de, amûrên pola yên bilez jî pirsgirêka sînordarkirina domdariya amûrê ji ber germahiya birrînê dema ku bi leza bilind dibirrin hene. Dema ku leza birrînê digihîje 700 °C, pola ya bilez
Serî bi temamî bêronî ye, û di leza birrînê ya li jor vê nirxê de, birrîna wê bi temamî ne mumkin e. Di encamê de, materyalên amûrên karbîdê yên ku di şert û mercên germahiya birrînê ya ji ya jorîn bilindtir de hişkbûna têr diparêzin derketine holê û dikarin di germahiyên birrînê yên bilindtir de werin birîn.
Materyalên nerm dikarin bi materyalên hişk werin birîn, û ji bo birînkirina materyalên hişk, pêdivî ye ku materyalên ji wê hişktir werin bikar anîn. Maddeya herî hişk a li ser Erdê niha elmas e. Her çend elmasên xwezayî demek dirêj di xwezayê de hatine keşifkirin, û dîrokek dirêj a karanîna wan wekî amûrên birrînê heye, elmasên sentetîk jî di destpêka salên 50-an ên sedsala 20-an de bi serkeftî hatine sentezkirin, lê karanîna rastîn a elmasan ji bo çêkirina berfirehmateryalên amûrên birrîna pîşesaziyêhîn jî mijarek dehsalên dawî ye.
Ji aliyekî ve, bi pêşketina teknolojiya fezayî ya nûjen û teknolojiya fezayî re, bikaranîna materyalên endezyariyê yên nûjen her ku diçe zêdetir dibe, her çend pola bilez a pêşkeftî, karbîda çîmentokirî ûmateryalên amûrên seramîk ên nûDi birîna perçeyên kar ên pêvajoya kevneşopî de, leza birînê û hilberîna birînê du qat an jî bi dehan caran zêde bûye, lê dema ku ew ji bo pêvajoya materyalên jorîn têne bikar anîn, domdariya amûrê û karîgeriya birînê hîn jî pir kêm e, û garantîkirina kalîteya birînê dijwar e, carinan jî nayê pêvajokirin, pêdivî bi karanîna materyalên amûrê yên tûjtir û li hember cilandinê berxwedêrtir heye.
Ji aliyekî din ve, bi pêşveçûna bilez a teknolojiya modern a...çêkirina makîneyanû pîşesaziya hilberandinê, sepandina berfireh a makîneyên otomatîk, navendên makînekirinê yên kontrola hejmarî ya komputerê (CNC), û atolyeyên makînekirinê yên bêmirov, ji bo ku rastbûna pêvajoyê bêtir baştir bikin, dema guheztina amûran kêm bikin, û karîgeriya pêvajoyê baştir bikin, hewcedariyên lezgîntir têne danîn da ku materyalên amûran domdartir û stabîltir hebin. Di vê rewşê de, amûrên elmasê bi lez pêş ketine, û di heman demê de, pêşkeftinamateryalên amûrên elmasêjî pir hatiye pêşve xistin.
Materyalên amûrên elmasêxwedî rêze taybetmendiyên hêja ne, bi rastbûna pêvajoyê ya bilind, leza birrîna bilez û temenê karûbarê dirêj. Bo nimûne, karanîna amûrên Compax (pelê kompozît ê elmasê yê polîkrîstalîn) dikare pêvajoya bi deh hezaran parçeyên zengila pistonê yên alloy a silîkon aluminumê misoger bike û serên amûrên wan bi bingehîn bêguherîn in; Makînekirina sparên aluminumê yên balafiran bi makîneyên frezê yên bi qutra mezin a Compax dikare bigihîje leza birrînê heta 3660m/min; Ev bi amûrên karbîdê re bêhempa ne.
Ne tenê ew, bikaranînamateryalên amûrên elmasêher weha dikare qada pêvajoyê berfireh bike û teknolojiya pêvajoya kevneşopî biguherîne. Berê, pêvajoya neynikê tenê dikarîbû pêvajoya hûrkirin û cilandinê bikar bîne, lê naha ne tenê amûrên elmasê yên krîstala yekane yên xwezayî, lê di hin rewşan de jî amûrên kompozît ên PDC-ê yên super-hişk dikarin ji bo birîna nêzîk a super-rast werin bikar anîn, da ku li şûna hûrkirinê zivirandin pêk were. Bi sepandinaamûrên pir dijwar, di warê makînekirinê de hin têgehên nû derketine holê, wek mînak bikaranîna amûrên PDC, leza zivirandinê ya sînordar êdî ne amûr lê makîneya amûrê ye, û dema ku leza zivirandinê ji leza diyarkirî derbas dibe, perçeya kar û amûr germ nabin. Bandorên van têgehên şoreşger kûr in û ji bo pîşesaziya makînekirinê ya nûjen perspektîfên bêdawî pêşkêş dikin.
Dema weşandinê: Mijdar-02-2022
